ILpurezza dell'olio di trasformatoreè cruciale per le sue prestazioni nell'isolamento elettrico e nel raffreddamento. Viene in genere valutato in base a diversi parametri chiave:
1. Purività chimica
Privo di contaminanticome zolfo, acidi e sottoprodotti di ossidazione.
Basso contenuto di umidità(in genere <10–20 ppm per nuovo olio).
Gas disciolto basso(ad es. Idrogeno, metano, acetilene, indicando la degradazione).
2. resistenza dielettrica (tensione di rottura)
Misura la capacità di isolamento elettrico.
Nuovo olio: Maggiore o uguale a 30–60 kV (come da ASTM D877 o IEC 60156).
Olio usato: Degrada nel tempo; I valori inferiori a 25 kV possono indicare la contaminazione.
3. Tensione interfacciale (IFT)
Indica la presenza di contaminanti polari (prodotti di ossidazione, fanghi).
Nuovo olio:> 40–50 mn/m (ASTM D971).
Olio degradato: <25 mn/m suggerisce impurità.
4. Numero acido (valore di neutralizzazione)
Misura contaminanti acidi.
Nuovo olio: <0,01–0,03 mg koh/g.
Olio usato:> 0,1 mg KOH/G indica l'ossidazione.
5. Fattore di dissipazione (Delta tan)
Misura perdite dielettriche dovute a impurità.
Nuovo olio: <0,005 (a 90 gradi, per IEC 60247).
Olio degradato: Valori più alti indicano la contaminazione.
6. Conteggio delle particelle
Le impurità solide (polvere, fibre) dovrebbero essere ridotte al minimo (classe 6 NAS o migliore per il nuovo olio).
Standard per la purezza
IEC 60296: Specifica i requisiti per oli isolanti minerali inutilizzati.
ASTM D3487: Standard per olio isolante minerale nelle apparecchiature elettriche.
Manutenzione della purezza
Filtrazione e asciugatura: Rimuove l'umidità e le particelle.
Reclamazione/Recondizionamento: Ripristina l'olio usato rimuovendo acidi e fanghi.
Test regolari: Garantisce la conformità in corso con gli standard.
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