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HZJD-2 Transformer Oil Tan Delta e tester di resistività

HZJD-2 Transformer Oil Tan Delta e tester di resistività

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Product Details ofHZJD-2 Transformer Oil Tan Delta e tester di resistività

 

HZJD-2 Transformer Oil Tan Delta e tester di resistività

I. Panoramica

Il tester di perdita e resistività dielettrica dell'olio viene utilizzato per misurare il fattore di dissipazione dielettrica e la resistività CC di olio isolante e altri liquidi isolanti. Lo strumento è caratterizzato da una struttura integrata e integra cella di prova, regolatore di temperatura, sensore di temperatura, ponte di prova di perdita dielettrica, alimentazione di prova CA, condensatore standard, misuratore ad alta resistenza, sorgente di alta tensione CC e altri componenti principali.

II. Dati tecnici

Campo di misura:

Electric capacity  5pF-200pF

Permittività relativa 1.000-30.000

Fattore di perdita dielettrica 0.00001-100

DC Resistivity 2.5MΩm-20TΩm

Precisione di misurazione:

Electric capacity   ± (1 percent of measured value plus 0.5pF)

Relative Permittivity  ±1 percent of measured value

Dielectric dissipation factor         ± (1 percent of measured value plus 0.0001)

DC Resistivity   ±10 percent of measured value

Risoluzione:

Electric capacity   0.01pF

Relative capacitivity  0.001

III. Descrizione del pannello e questioni operative che richiedono attenzione

Descrizione pannello

oil tan delta tester

Fig.1 Pannello operativo

oil tan delta test

Fig.2 Pannello superiore

Transformer Oil Tan Delta And Resistivity Tester

Fig.3 Pannello posteriore

norme tecniche della coppa dell'olio

La cella di prova utilizzata con una struttura a tre{0}}elettrodi in linea con lo standard nazionale GB/T5654-2007, con distanza tra gli elettrodi di 2 mm, può eliminare gli effetti della capacità parassita e ridurre le perdite sui risultati del test di perdita dielettrica.

(1)1Distanza tra alta tensione e bassa tensione 2 mm

(2) Dry cell capacitance 60±5PF

(3) Tensione di prova massima (frequenza di alimentazione) 2000V

(4) Dry cell dielectric loss tan δ<110-4

(5) Capacità del liquido di circa 40 ml

(6) Electrode material Stainless  steel

(7) Volume    70mm (D) 120mm (H)

3, caricamento ed estrazione della cella di prova

⑴ Loading the test cell:Put the oil cup into the instrument furnace smoothly, ensure that the bottom contact of the oil cup is good, and then connect the test line, the test probe is inserted into the test sample cup.

⑵ Taking out the test cell:After the test line is removed, the oil cup can be taken out..

4,Dismantling and assembling the test cell's electrode

L'elettrodo interno può essere rimosso direttamente dalla coppa dell'olio

Attenzione: l'elettrodo interno è un componente molto preciso, quando lo estrai e lo carichi, le azioni devono essere lente e costanti. Non entrare in collisione tra l'elettrodo interno ed esterno in caso di danneggiamento della superficie e di rottamazione dell'intera cella di test.

5, caricamento del campione di olio

Rimuovere l'elettrodo interno, versare il campione di olio 40 ml nella tazza dell'olio e fare attenzione a non intrappolare le bolle nell'olio il più possibile.

L'elettrodo interno viene quindi caricato nella coppa dell'olio e deve essere fermo per più di 15 minuti in modo che le bolle possano essere scaricate completamente prima del test.

Provare.

6,Pulizia della cella di prova

Questo passaggio è importante per la pulizia della coppa dell'olio prima della misurazione. Perché l'olio isolante ha una reazione molto sensibile a un inquinamento molto piccolo. I seguenti elementi metodologici devono quindi essere rigorosamente seguiti.

Metodo 1:

(1) Rimozione completa degli elettrodi della coppa dell'olio;

(2) Lavare con sapone neutro o detersivo. Le particelle abrasive e le azioni di attrito non devono danneggiare la superficie dell'elettrodo;

(3) Lavare più volte gli elettrodi con acqua pulita;

(4) Immergere le parti con alcool anidro;

(5) Dopo aver pulito l'elettrodo, le superfici dei componenti dell'elettrodo vengono pulite con tessuti di seta e si presta attenzione a riporre le parti in un contenitore pulito senza contaminare la superficie con polvere e umidità;

(6) Mettere le parti in forno a circa 100 gradi e asciugarle.

Metodo 2:

(1) Smontare la coppa dell'elettrodo (vedere lo schema della coppa dell'olio).

(2) Pulire accuratamente tutte le parti della coppa dell'olio con etere di petrolio e benzene chimicamente puri.

(3) Lavare nuovamente la coppa dell'olio con acetone, quindi risciacquarla con un detersivo neutro.

Utilizzare una soluzione di acqua distillata di fosfato di sodio al 5% per far bollire per 5 minuti, quindi lavare più volte con acqua distillata.

Lavare tutte le parti più volte con acqua distillata.

(6) Asciugare le parti in un forno con una temperatura da 105 a 110 gradi per 60-90 minuti.

(7) Dopo che le parti sono state lavate, vengono assemblate quando la temperatura scende a temperatura ambiente.

Metodo 3: metodo di pulizia ad ultrasuoni

(1) Aprire la coppa dell'olio.

(2) Lavare tutte le parti con solvente.

(3) Using soapy water to oscillate all parts for 20 minutes in an ultrasonic cleaner; Remove parts, with tap water and distilled water cleaning; We're oscillating with distilled water for 20 minutes.

Metodo 4: metodo di pulizia con solvente

(1) Aprire la coppa dell'olio.

(2) Sciacquare tutte le parti con un solvente e sostituire il solvente secondario.

(3) Lavare tutte le parti prima con acetone e poi con acqua di rubinetto. Quindi lavare con acqua distillata.

(4) Asciugare le parti in un forno con una temperatura compresa tra 105 e 110 gradi per 60-90 minuti.

When testing a group of similar liquid samples but not used, we can use the same test cell which doesn't need intermediate washing, as long as the last test sample has better performance than the specified value of the measuring,. If the performance of the tested sample is inferior to the measuring sample, the test cell must be cleaned before you make the next test.

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